Analýza problému kvality laminátu

Problém kvality laminátu je komplexným odrazom problémov kvality živice, lepenia a lisovania. Hoci je lisovanie posledným kľúčovým procesom pri výrobe laminátu, kvalita polotovarov vyrobených v predchádzajúcom procese bude mať priamy vplyv na kvalitu laminátu. Preto je potrebné komplexne analyzovať problémy s kvalitou laminátov, aby sa našli presné dôvody a prijali sa účinné opatrenia na ich včasné vyriešenie s cieľom zlepšiť kvalitu laminátov.

(1) Dôlková jamka na povrchu Tento jav sa často vyskytuje u tenkých listov, najmä lepiacich pások, najmä povrchových materiálov s malým množstvom lepidla, nízkym obsahom rozpustnej živice a zlou tekutosťou živice. Druhým je nerovnomerný tlak pri lisovaní. V niektorých prípadoch je tlak nízky v dôsledku dlhého času predhrievania. Pri príprave tenkých plátov by sa preto mala venovať osobitná pozornosť skutočnosti, že obsah rozpustnej živice v lepiacej páske by nemal byť príliš nízky a mali by sa použiť dobré povrchové materiály. Ak ide len o tenkú platňu kvôli obmedzeniu špecifikácií produktu, podkladový papier by mal byť hrubší a mal by sa často vymieňať, čas predhrievania by nemal byť príliš dlhý a tlak by sa mal udržiavať na vysokej úrovni. Okrem toho by teplota horúcej platne nemala byť príliš vysoká, keď lepidlo tečie.

(2) Fenomén nerovného povrchu a zvlnenia sa často vyskytuje u lepiacej lepenky s veľkým obsahom živice a nízkou rozpustnosťou. Vďaka nízkej tekutosti živice sa jav nerovnomerného množstva lepidla pri lepení ľahko prejaví na povrchu laminátu. Prítomný nerovnomerný a koktavý jav. Preto je potrebné pri lepení dbať na jednotné množstvo kontroly lepidla. Pri príprave materiálov dbajte na to, aby ste každý materiál otočili hore nohami o 180 stupňov, aby sa vyrovnalo nerovnomerné množstvo lepidla spôsobené lepením, aby sa mohol zlepšiť stav povrchu.

(3) Praskanie laminátu Jav praskania sa vyskytuje hlavne v relatívne hrubých papierových a látkových doskách. V závažných prípadoch lamináty s hrúbkou viac ako 5 mm prasknú. Doska z epoxidového fenolového skla sa nedá ľahko prasknúť, čo je spôsobené silnou priľnavosťou lepidla. Popraskanie laminátu má veľa spoločného s priľnavosťou živice. Keď je starnúci materiál vložený medzi laminát, laminát praskne. Preto by sa mal vykonať výber materiálu lepiacej pásky a mal by sa vybrať starnúci materiál, ktorý sa nesmie primiešať do polotovaru. . Okrem toho, ak je množstvo lepiacej pásky príliš malé a nerovnomerné a tlak je príliš nízky alebo príliš pomalý, je ľahké spôsobiť prasknutie.

(4) Farba v strede povrchu je tmavá a okolie je biele. Je to hlavne preto, že lepiaca páska má veľké prchavé látky a okolité prchavé látky pri predhrievaní ľahko unikajú a zvyšné prchavé látky v strede sú veľké, takže okolie je biele a stredná farba je tmavá. To možno usúdiť ako spôsobené prchavými látkami zo skutočnosti, že výdržné napätie v strede dosky je nižšie ako výdržné napätie na bielom okraji dosky. Preto je potrebné zabrániť tomu, aby lepiaca páska absorbovala vlhkosť, najmä ak je obsah rozpustnej živice v lepiacej páske príliš veľký, nízkomolekulárne látky vznikajúce pri lisovaní za tepla sa zodpovedajúcim spôsobom zvýšia a tento jav bude v tomto čase vážnejší. . Testy ukázali, že nízka molekulová hmotnosť má väčší vplyv ako vlhkosť. Prax ukázala, že prchavá látka lepiacej pásky je menšia ako 4 percentá a nevytvára biele okraje. Regulácia predohrevu pod 6 percent môže spôsobiť, že nebudú žiadne biele okraje alebo len veľmi málo bielych okrajov. Viac ako 6 percent bielych okrajov je väčších.

(5) Povrchové lámanie Je to hlavne preto, že živica sa pri tečení príliš rýchlo stláča a substrát sa drví. Preto by počet stlačení a prítlak lepiacej pásky nemal byť počas toku lepidla príliš vysoký. Ak jednotkový tlak dosky z epoxidového fenolového skla prekročí 7 MPa (70 kgf/cm²), sklenená tkanina sa rozdrví.

(6) Odchýlka hrúbky samotného výstužného materiálu lepidla na povrchu je veľká, čo spôsobuje nerovnomerné množstvo lepidla alebo nedostatok lepiaceho stroja, čo spôsobuje nadmerné množstvo lepidla v určitej polohe lepiacej pásky, nerovnomernú tekutosť a nerovnomerný prenos tepla. horúcej platne počas predhrievania. , Obsah rozpustnej živice je veľký a tlak je príliš rýchly, keď živica tečie. Preto by odchýlka hrúbky podkladu nemala byť príliš veľká, množstvo lepidla lepiacej pásky by malo byť rovnomerné a obsah rozpustnej živice by mal byť znížený. Pri príprave hmoty dbajte na to, aby ste časť lepiacej pásky otočili naopak o 180 stupňov a pri predhrievaní by tlak nemal byť príliš rýchly. Dávajte pozor, aby ste odstránili skondenzovanú vodu z potrubia a varnej platne.

(7) Veľká odchýlka hrúbky laminátu Bežnou odchýlkou ​​hrúbky je, že okraj je hrubý a stred tenký, čo je spôsobené najmä nerovnosťou okraja oceľového plechu. Preto by sa oceľový plech mal starostlivo uchovávať a pred použitím by sa mal opraviť zvlnený okraj. Veľká odchýlka má tiež jav, že jedna strana je tenká, čo je spôsobené najmä tým, že jedna strana pásky je stará a druhá strana je krehká, alebo je teplota varnej dosky na jednej strane vysoká a teplota na druhej strane je nízka a spôsobí sa naklonenie horúcej platne. Preto pri príprave materiálov dbajte na to, aby ste časť lepiacej pásky otočili naopak o 180 stupňov a vstup a výstup rúrok sú usporiadané striedavo. Pri predhrievaní dávajte pozor na vypustenie horúcej platne a vody nahromadenej v potrubí, aby ste predišli vysokej teplote platne na jednej strane a nízkej teplote na druhej strane. Pravidelne kontrolujte sklon varnej platne a vykonajte opravy včas. Odchýlka hrúbky má tiež hrubý okraj a tenký okraj v strede, čo je spôsobené najmä priehlbinou a deformáciou v strede varnej platne, ktorá sa používa dlhú dobu. Ohrievacia platňa by sa mala opraviť.

(8) Vykĺznutie plechu Počas lisovania sa páska zošmykne z oceľového plechu, najmä keď sa lisuje tkanina z epoxidového fenolového skla, čo sa všeobecne nazýva „tekutý materiál“. Existuje mnoho dôvodov, prečo materiál tečie, napríklad množstvo lepiacej pásky je príliš veľké a príliš jemné, množstvo lepidla na oboch stranách je nerovnomerné, príprava materiálu je nerovnomerná, materiál nie je správne naložený, tlak je príliš rýchly a príliš vysoký pri predhrievaní toku lepidla a sila samotnej horúcej platne je nerovnomerná. Nastane fenomén tečenia materiálu a beh materiálu spôsobí nehody na osobnom vybavení, ktorým je potrebné predchádzať. Pri príprave materiálov sa používa rovnaká dávka lepiacej papierovej tkaniny a obsah lepidla a rozpustnosť sú v podstate rovnaké. V prípade, že dochádza materiál, treba paru vypnúť, aby sa ochladila, ale mal by sa udržiavať dostatočný tlak, mal by sa sledovať sklz a po stabilizácii by sa mali vykonať úpravy a potom postupne zvyšovať teplotu pary, aby sa pokračovalo potlačiť.

(9) Prilepenie na oceľový plech alebo povrchové striekanie oleja Spôsobuje to najmä nesprávne množstvo uvoľňovacieho činidla, množstvo vnútorného uvoľňovacieho činidla, ako je stearát zinočnatý, vápnik, bárium, kyselina olejová, je malé alebo vonkajšie uvoľňovacie činidlo je malé. príliš utieraný Ak je malý a nerovný, dá sa ľahko prilepiť na oceľový plech. Ak je množstvo príliš veľké alebo ak je separačný prostriedok rozotretý, môže dôjsť k postriekaniu oleja. Preto je potrebné prísne kontrolovať dávkovanie vnútorného separačného prostriedku a je potrebné utrieť vonkajší separátor z formy, ako je podlahový vosk, silikónová guma atď., Koncentrácia separačného prostriedku by sa mala upraviť. správne a mal by sa rovnomerne utrieť, aby sa vytvorila tenká vrstva. . Okrem toho lepiaca oceľová doska súvisí s kvalitou povrchu oceľovej dosky. Povrchová úprava je nekvalitná alebo úprava nie je dostatočná a na oceľový plech sa dá ľahko prilepiť.

(10) Fenomén nadmernej deformácie laminátov sa často vyskytuje u kartónov s hrúbkou 7~15 mm. Príčiny deformácie sú veľmi komplikované, ako napríklad nerovnomerné množstvo lepiacej pásky, rýchlosť ohrevu a chladenia počas lisovania a teplota vypúšťania. Príliš vysoká, priraďovacia schéma je nerozumná atď., ale je spôsobená najmä vnútorným stresom. Preto by sa mal vnútorný stres minimalizovať. Napríklad pri zahrievaní a chladení by mala byť para alebo studená voda privádzaná pomaly, aby sa zabránilo silnému zahrievaniu alebo ochladzovaniu laminátu. Musí existovať dostatočný čas chladenia, ktorý nemožno ľubovoľne skracovať. Ak je tlak vody nedostatočný, čas by sa mal primerane predĺžiť. Plán zhody by mal venovať pozornosť rovnomernému zahrievaniu laminátu a pri príprave materiálu sa snažiť čo najviac upraviť lepiacu pásku, čo je prospešné na zníženie deformácie.

(11) Nekvalifikované výdržné napätie Nekvalifikované výdržné napätie je hlavne pre tenké plechy. Pretože štandard výdržného napätia tenkých dosiek je vyšší ako štandard hrubých dosiek, po zrušení procesu tepelného spracovania, výdržné napätie tenkých dosiek často nespĺňa štandardné požiadavky. Prierazné napätie listu má veľký vzťah s prchavými látkami lepiacej pásky. Prax ukázala, že keď sú prchavé látky pásky 3020 nižšie ako 4 percentá, výdržné napätie je kvalifikované, prchavé látky sú nestabilné pri 4,5 až 5 percentách a rýchlosť priechodu nad 5 percent je extrémne vysoká. Nízka. Lamináty s nekvalifikovaným výdržným napätím sú ošetrené tepelným vypaľovaním, ktoré je vo všeobecnosti účinné, ale niektoré lamináty s nízkym výdržným napätím nie sú ani tepelným vypalovaním kvalifikované. Sušenie za tepla si vyžaduje veľa práce, preto by sa lepiaca páska mala skladovať v suchom sklade bez toho, aby navlhla.